如何判断EDI水处理设备是否被污染？

EDI水处理设备优点

连续电除盐（EDI，Electro-deionization或CDI，Continuous Electrode ionization），是利用缓和离子交换树脂吸附给水中的离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过离子膜而被去除的过程。此过程离子交换树脂不需要用酸和碱再生。这一新技术可以代替传统的离子交换（DI）装置，生产出电阻18 MΩ•cm的超纯水。EDI超纯水设备应用在反渗透系统之后，取代传统的混床离子交换技术生产稳定的超纯水。

EDI技术与混合离子交换技术相比有以下优点：

    1、水质稳定

    2、容易实现全自动控制

    3、不会因再生而停机

    4、不需化学再生

    5、运行费用低

    6、厂房面积小

    7、无污水排放

EDI水处理设备

    虽然EDI模块的进水条件在很大的程度上减少了模块内部阻塞的机会，但是随着水处理设备运行的时间的延展，EDI模块内部水道还是有可能产生堵塞，这主要是EDI进水中含有较多的溶质，在浓水室中形成脱盐的沉淀。如果进水中含有大量的该镁离子（硬度超过0.8ppm）、co2和较高的PH值，将会加快沉淀的速度。遇到这种情况，我们可以通过化学清洗的方法对EDI模块进行清洗，使之恢复到原来的技术特性。

    一、通常判断EDI模块被污染堵塞可以从以下几个方面进行评估判定：

    1、在进水温度、流量不变的情况下，浓水进水侧与产水侧的压差比原始数据升高45%。

    2、在进水温度、流量不变的情况下，浓水进水侧与浓水排水侧的压差比原始数据升高45%。

    3、在进水温度、流量及电导率不变的情况下，产水水质（电阻率）明显下降。

    4、在进水温度、流量不变的情况下，浓水排水量下降35%。

    二、模块堵塞的原因主要有下面的几种形式：

    1、颗粒/胶体污堵

    2、无机物污堵

    3、有机物污堵

    4、微生物污堵

 EDI清洗注意：

    在清洗或消之前先选择合适的化学药剂并熟悉安全操作规则，切不可在组件电源没有切断的状态下进行化学清洗。

EDI组件中的离子交换树脂可以分为两部分，一部分称作工作树脂，另一部分称作抛光树脂，二者的界限称为工作前沿。工作述职承担着除去大部分离子的任务，而抛光树脂则承担着去除弱电解质等较难清除离子的任务。

EDI给水的预处理是EDI实现其性能和减少设备故障的要前提条件。给水里的污染物会对出演组件有负面影响，增加维护量并降低膜组件的寿命.