【石油行业水处理案例】近日，西安康诺环保科技完成西安阎良众和石油厂区生产水处理系统维保升级工作。针对厂区超滤设备长期运行后的老化工况，技术人员现场完成4支HM2860 PVDF外压式超滤膜整体更换、管路隐患排查检修、设备运行参数优化及满负荷调试工作。目前设备运行状态平稳，产水量、出水水质等各项运行指标均恢复设备设计标准，满足厂区生产用水常态化供应需求。

工业超滤设备在长期连续运行过程中，受介质过滤、杂质截留影响，会逐步出现膜元件污堵、通量衰减、跨膜压差小幅上升等常规老化情况。众和石油原有超滤系统使用周期较久，膜元件出现正常性能衰减，设备产水稳定性有所下降，后端净水设备维护频次有所增加，对厂区循环用水、生产补水的稳定运行造成一定影响。为恢复设备标准运行工况，降低日常运维成本，厂区启动超滤系统膜元件更换升级工作。

一、改造前设备运行现状

本次改造设备为厂区在用小型工业超滤净水系统，改造前期设备呈现多项常规老化现象：原有膜元件通量出现衰减，系统产水量无法稳定匹配厂区日常生产补水需求；设备跨膜压差较初期运行有所升高，设备自动反洗、化学清洗频次随之增加，运维耗材与人工投入有所提升；受长期杂质截留影响，出水水质稳定性一般，一定程度增加了后端反渗透系统的运行负荷；原有老旧膜元件使用年限趋近尾声，适配当前生产工况的性能有所下降。

为规范完成超滤设备维保升级、恢复设备设计运行性能，众和石油选取具备本地施工及售后能力的西安康诺环保承接本次膜元件更换改造项目。依托现货储备及成熟的厂区施工经验，项目有序落地，施工节奏适配厂区正常生产安排。

二、HM2860超滤膜定制更换方案

结合西安阎良众和石油厂区用水规模、原有设备机架结构参数，康诺技术团队制定4支HM2860 PVDF超滤膜整组替换方案。该型号膜元件通用性适配市面常规国产超滤膜壳设备，可直接匹配原有管路接口，无需改动设备主体结构，适配厂区设备换新改造场景。

本次改造严格遵循工业水处理设备维保规范，开展标准化施工作业：批量更换4支全新HM2860外压式PVDF超滤膜，单支有效膜面积55㎡，运行通量平稳，适配工业生产用水、循环回水过滤场景；更换设备老化密封垫片，清理膜壳内部沉积杂质，检查紧固管路接头，排查设备渗漏、积污等常规隐患；结合厂区设备运行工况，微调气水联合反洗间隔、冲洗时长与药剂清洗周期，适配设备长期稳定运行需求；依次完成旧膜拆除、管路冲洗消杀、新膜安装、低压试运行、整机联机调试，经过72小时满负荷稳定性检测，设备各项运行参数全部达标。

HM2860超滤膜采用亲水改性PVDF材质，具备常规耐酸碱、耐氧化性能，可适配工业常规化学清洗工况，日常运行工况稳定，适用于工业园区、石油工矿企业生产用水预处理与中水回用系统，是中小型工业超滤设备常用配套耗材。

三、项目升级后运行成效

本次4支HM2860超滤膜更换完成后，设备持续平稳运行，水处理系统整体运行工况得到有效恢复。系统产水量回归设备设计标准，可稳定满足众和石油厂区生产清洗、设备冷却、循环补水等日常用水需求；出水浊度、SDI数值保持稳定，水质洁净度良好，有效平稳后端反渗透净水设备的运行负荷；设备跨膜压差回落至常规合理运行区间，设备反洗、化学清洗周期得到优化，有效规整了厂区设备运维节奏，合理控制运维成本；全新PVDF膜元件工况适配性良好，可满足厂区常规生产水处理过滤需求，保障整套水处理系统稳定长效运行。

厂区运维人员表示，本次超滤系统换膜改造施工规范、调试严谨，有效改善了设备老化带来的运行问题，对西安康诺环保的现货供货能力、标准化施工流程及本地化售后维保服务予以认可。

四、西安康诺工业水处理服务优势

西安康诺环保长期服务西安本地各类工业园区、石油化工企业的超滤设备维保与膜元件更换改造项目，常备HM2860等常规工业超滤膜现货，可适配中小型超滤设备换新需求。企业支持小批量膜元件现货交付与上门安装施工，可根据企业设备实际工况调整运行及清洗参数，提供膜元件更换、设备检修、系统调试、年度托管维保等全程式水处理技术服务，通用型号膜元件适配多数国产膜壳设备，无需改造设备主体，施工落地便捷高效。

本次西安阎良众和石油4支HM2860超滤膜更换项目，是西安康诺环保服务本地工矿企业水处理设备维保升级的常规落地案例。针对工业超滤设备长期运行出现的通量衰减、压差波动、水质不稳等常规问题，西安康诺环保可提供定制化膜元件更换及系统调试方案，助力企业恢复设备标准工况，规整设备运维流程，保障生产用水稳定供应。