什么是反渗透膜的严重污染？

西安康诺环保技术有限公司摘要：作为一种深层过滤方式，反渗透膜元件表面不可避免地残留着胶体、微生物、杂质微粒和不溶性盐，所以，反渗透设备在各个领域，一旦投入使用，需要清洗，但清洗周期却有所不同。但是，当反渗透膜元件受到严重污染时，在线清洗是一种清洁与维护、冲击灭菌以及定期保护的方法。此时，需要离线清洗反渗透膜元件。

尽管RO系统的设计将具有程度的丰富性，以确保在紧急情况下，由于反渗透系统产生的水或脱盐能力降低，导致压力差增大，供水不足，这对安全生产构成威胁，但实际上，正是因为这些富营养化的存在，有时候隐藏的故障不能及时显示，终会造成反渗透膜元件的严重污染。

RO膜元件污染严重的概念。

是指由于反渗透系统进水时含有的悬浮物、胶体、有机物质、微生物等微粒对反渗透膜产生的表面附着力、沉积污染或水中化学离子组分在膜表面由于浓度差而产生的离子积比溶度积大。“重污染”是指污染后的单段压力差大于系统初始一段压力的2倍以上、反渗透系统产水30%以上，或单个组件重量超过3kg。

严重污染往往是严重物理污染和严重化学污染的叠加，在某些情况下，两者同时伴随。

二是反渗透膜元件严重污染的原因及特点。

RO膜元件由于水源水质不同，处理方法也不同。常见的污染原因和特点如下：

1.水处理过程系统设计和制造中的缺陷。

①对于反渗透预处理过滤器，当源水未井水时，设备过滤速度大于8.5米/小时，地表水设计中设备过滤速度大于8米/小时，导致反渗透进水SDI超标；

②源水含有胶体、悬浮物等杂质，设计中无去除措施；

③源水COD>3无去除措施；

④反渗透膜元件设计通量过大，反渗透装置两级结垢压差迅速升高，产水量衰减，脱盐速度迅速降低。

(1)③设计缺陷可能引起反渗透系统一段压差增大；③还可能引起二段压差的增加，上述所有设计缺陷都可能导致系统产量降低。

2反渗透添加剂等耗材选择不当。

①反渗透阻垢剂种类或剂量选择不当，如：反渗透阻垢剂类型与水源水源不相容，如水源中含铝离子、铁离子或预处理剂，选用铁铝絮凝剂，尽量选用有机反渗透阻垢剂，尽可能避免聚羧酸类，通常反渗透阻垢剂用量为2-4ppm(以进水量计)，不超过6ppm，阻垢剂种类及剂量的选择不当会导致系统产水迅速下降，系统压差显着增加；

②反渗透安全过滤器滤芯在选择过程中应保证可靠的质量。所谓的5微米滤芯对反渗透膜元件的安全运行非常不利；

③反渗透预处理系统絮凝剂和助凝剂选择不当会严重污染膜元件，杀菌剂选择不当会严重影响反渗透系统的脱盐效率。

三是水处理条件突变，造成系统异常。

一般来说，由于气候变化，源水中悬浮物含量增加，或源水类型变化（如反渗透水中余氯含量增加），反渗透装置运行状态恶化，形成严重污染。

4系统运行管理问题。

①未按操作规程操作；

②设备状态参数调整不及时；

③操作参数调整不当；

④未优化添加剂的计量；

⑤系统达到清洗条件时不及时清洗系统；

⑥系统不按时调整；

⑦缺乏运营管理总结。

5水处理系统供水量不足。

除上述情况外，在相当多的企业中，由于水处理系统供水紧张，即使反渗透装置的运行参数恶化，系统也受到污染，但由于供水紧张，系统污染逐渐严重，形成严重污染。